Codename "Tsunami"; Karo im Eigenbau TeilII

[knacki]

Schön das die Form gefällt. Wenn es erstmal eine Version mit den Details gibt, wird es noch schöner.

[knacki]

Autsch

[cartman]

Flügeltüren?

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Another visitor - Stay a while ... stay forever!"

[cooldragon]

oben bis zur Mitte des Dachs auch lücke machen... gelle?
sonst kannst deine lange weisse Mähne nicht mehr draussen baumeln lassen...
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Business Casperle in Ausbildung...

[Fiddy!]

Akkuwechselloch
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[eXtremeCostumez]

Also jetzt muss ich hier auch noch was zu schreiben :
Das ist ja echt der Hammer ! *auchkönnenwill*
Wie schafft ihr das nur ? Echt ich glaube meine alten Vorbilder Chip Foose und Jack Roush sind nichts dagegen ! Ihr seid echt der Hammer ! *anbett*
Mir finde das Desing einfach nur hammermässig ! Besonders die vielen Lufteinlässe !
Schon mal über ne Laufbahn als Autodesinger nachgedacht ?

Greetz eXtremeCostumez (dem das Kinn gerade dermaßen auf die Tastatur geknalt ist das es weh tut)

Weiter so !
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[align=center]
Teamfahrer RC-Welt.eu
Teamfahrer EnRoute[/align]

[Fergus]

Hi!

Ich bin so baff, dass ich kaum schreiben kann. Das Kinn liegt auf der Tastatur. (baff=wienerisch und bedeutet verblüfft, falls das jemand nicht kennt). Ech ein Wahnsinn was Ihr alles so schafft. Ich würde auch gerne so geschickt sein.

Welche Programme verwendet Ihr da CAD usw.? Welche Fräse wird verwendet mit welcher Steuerung?

Ich habe mir eine CNC Fräse selbst gebaut und verwende EMC unter Linux diese zu Steuern. Mich würde interessieren welche Schritte Ihr von der Handskizze zum fertigen Produkt habt. Ich meine da die Toolchain.

Puh sind das tolle Dinger. Ich habe das gleich meinen Kollegen hier gezeigt weil, ahhh ich packs nicht. Und alles für die Mini-Zen.

Gruß

Fergus

[knacki]

@eXtremeCostumez
Hey, danke für die Blumen, auch wenn es zu früh ist, da ich immer noch auf dem Weg zu fertigen Karo bin. Ist ja erst über ein Jahr
An cooldragon geht der Dank, dass überhaupt etwas vorzeigbares vorhanden ist. Er könnte auch alle Fragen zu fräsen und Software beantworten. Letztendlich wären wir vermutlich per Hand schneller gewesen, was auch an der Pipeline über 3dsmax lag, was sich von mir bedient als suboptimal erwiesen hat. Zumindest ohne Zusatztools für Freiformflächen.

Habe im übrigen noch nie von http://www.chipfoose.com/gallery.aspx?LinkID=hplnk1
oder
http://www.roushracing.com/jack_roush/default.asp
gehört. Irgendwie gefällt mir der Vergleich, wenn auch etwas zu nett gemeint

Ich hoffe, bald mal richtige, finale Bilder vorstellen zu können

Knacki, die Zeit, die Zeit

[Fergus]

@cooldragon

Ich würde mich über infos bezüglich toolchain freuen. Und nochmals mein Respekt ihr seid ein Wahnsinn.

Gruß

Fergus

[cooldragon]

Quote:

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toolchain

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ich muss leider blöd fragen... sowas habe ich nicht, und wenn doch, nenne ich es vielleicht anders

was willst genau wissen?
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Business Casperle in Ausbildung...

[techno_magier]

Quote:

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toolchain

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= Werkzeugkette.

Er bezieht sich auf die Abfolge der Arbeitsschritte und die dabei benötigten Werkzeuge und Materialien
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<img>

[Fergus]

Hallo cooldragon!

Ich dachte ich bin dann modern wenn ich toolchain schreibe.

Interessant wäre was für Programme du verwendest.

Zum erstellen der CAD Zeichnung und zum Raytracen. Wird wohl irgend ein DXF Format rauskommen. Dies muss man in daten für die Fräse umwandeln. G-Code bzw NC-Code oder was Deine Fräse versteht. Deshalb die Frage nach Steuerung der CNC-Fräse. Eventuel braucht man auch noch einen Postprozessor der den G-Code an die Maschine anpaßt.

Da ich EMC an meiner Fräse verwende brauche ich G-Code als Endprodukt.

Gruß

Fergus

[cooldragon]

nene, noch ist meine Fräse nicht auf G-Code umgebaut... habe ich seit Jahren vor. Ich habe eine Kosy A5, von max-computer. Software ist nicht der Bringer und hat eine Menge Bugs... darum will ich sie ja irgendwann abschiessen und auf eine anständige, einfachere Steuerung umbauen. Und dann auch noch mehr Fräsfläche spendieren: rein mechanisch ist das ohne weiteres Möglich.

Die Daten des Knackiracers wurden mehrfach importiert und konvertiert. Eben darum hatten wir lange zu kämpfen: erstellt in 3DS MAX, konvertiert am Ende direkt zu .stl und ab damit in die Fräse.
.dxf oder .dwg sclukt die Fräse nicht für 3D. .dxf nehme ich für 2D Frästeile, weil es einfacher und schneller geht.
Wie gesagt, so ist das mit meiner. Noch.


Diese Antwort sagt dir nichts neues, aber das ist was es gibt... am Knackoracer hat bloss Knacki gearbeitet ( ) Ihm gehört die Loberei... ich nur fräsen und feilen, nix malen
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Business Casperle in Ausbildung...

[Fergus]

Hi!

Vielen Dank für die Infos.

Gruß

Fergus